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塑胶注塑模具作为成形制品的工具，在使用中必然存在正常磨损而降低精度。塑胶注塑模具对精度状态十分敏感，一旦失缺精度，不能提供合格的制品。下面迪鑫汽车配件有限公司徐州蚌埠注塑厂就来为大家介绍塑胶注塑模具常见部件磨损的解决办法。
一、移动件磨损在注塑模具开合过程中产生移动而实现脱模的部件称为移动件。移动件一般采用中碳钢进行淬火或调节器质处理，出有要求硬度更高的，采用合金工具钢制成。因此，与移动件相对应的承压件必须磨损更为严重，致使滑动件达不到精确复位。
二、型腔表面磨损注塑模具在使用过程中，型腔表面由于不断地受到高压，腐蚀及热的作用，特别是在型腔表面硬度低的情况下，磨损很快，导致制品尺寸变大。这也是影响注塑模具使用寿命的关键问题，需要通过正确选择注塑模具和合理的表面硬化处理及合适的热处理来保证。但磨损是不可避免的。若整体磨损较严重，可采用将凹腔和型芯电镀的方法进行修复，镀层厚度可达0.8mm。而对局部的严重磨损也可采用粉末焊接的方法修补。
三、研合面磨损成形通孔的注塑模具零件通常有研合面。长期使用可产生研合端面磨损而使通孔不通。如果说是平面通孔，可设法将型芯上提，重新研合；如果是网窗式通孔或曲面通孔不通，也需要将型芯上提重新研合，但修复比较麻烦，须细心操作。如果仅是由于型芯倒边而使通孔出现飞边，可将磨损部位焊补“长肉”，之后磨平研合。
以上就是迪鑫汽车配件有限公司徐州注塑厂为大家介绍的有关塑胶注塑模具常见部件磨损的解决办法，希望可以给大家提供参考。
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